ભાગની જટિલતા, જરૂરી ભાગોનો જથ્થો, વપરાયેલી સામગ્રી, જરૂરી CNC મશીનનો પ્રકાર અને જરૂરી ફિનિશિંગના સ્તર જેવા અનેક પરિબળોના આધારે CNC મશીનિંગની કિંમત બદલાઈ શકે છે.

ભાગની જટિલતા: ભાગ જેટલો જટિલ હશે, તેના ઉત્પાદન માટે વધુ સમય અને મશીનિંગ કામગીરીની જરૂર પડશે, જે ખર્ચમાં વધારો કરશે.

સામગ્રી: વપરાયેલી સામગ્રીની કિંમત જરૂરી પ્રકાર અને જથ્થા પર આધારિત છે.વિદેશી ધાતુઓ અથવા ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પ્લાસ્ટિક્સ જેવી કેટલીક સામગ્રી વધુ ખર્ચાળ હોઈ શકે છે.

જથ્થો: જરૂરી ભાગોનો જથ્થો CNC મશીનિંગના ખર્ચને અસર કરી શકે છે.સામાન્ય રીતે, એકમ દીઠ ખર્ચ ઘટશે કારણ કે સ્કેલની અર્થવ્યવસ્થાને કારણે ઓર્ડર કરેલા ભાગોની માત્રા વધે છે.

ફિનિશિંગ: પોલિશિંગ, પેઇન્ટિંગ અથવા એનોડાઇઝિંગ જેવા વધારાના ફિનિશિંગ ઓપરેશન્સ CNC મશીનિંગની એકંદર કિંમતમાં વધારો કરશે.

મશીનનો પ્રકાર: વિવિધ પ્રકારના CNC મશીનોમાં વિવિધ ક્ષમતાઓ હોય છે અને તેનો ઉપયોગ વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે થાય છે.મશીનિંગની કિંમત ભાગ બનાવવા માટે જરૂરી મશીનના પ્રકાર પર આધારિત હશે.

પરિણામે, પ્રોજેક્ટ વિશે ચોક્કસ વિગતો વિના CNC મશીનિંગની કિંમતનો ચોક્કસ અંદાજ આપવો મુશ્કેલ છે.તમારા પ્રોજેક્ટ માટે ચોક્કસ અંદાજ મેળવવા માટે,Hyluo ના CNC વિશેષજ્ઞનો આજે જ સંપર્ક કરોચોક્કસ વિગતો સાથે.

એક વ્યાવસાયિક ચાઇનીઝ CNC મશીનિંગ ફેક્ટરી તરીકે, અમે અમારા ગ્રાહકોને ચુસ્ત સહનશીલતા સાથે મશીનવાળા ભાગો પહોંચાડવામાં ખૂબ ગર્વ અનુભવીએ છીએ.સહનશીલતા માટેની અમારી ક્ષમતાઓ નીચે મુજબ છે:

અમે ચોક્કસ ભાગની આવશ્યકતાઓને આધારે મોટાભાગની સામગ્રી અને ભૂમિતિઓ માટે +/- 0.005mm જેટલી ચુસ્ત સહનશીલતા પ્રાપ્ત કરી શકીએ છીએ.જો કે, અમે એ પણ ઓળખીએ છીએ કે દરેક ભાગ અનન્ય છે અને તેમાં વિવિધ સહનશીલતા આવશ્યકતાઓ હોઈ શકે છે.તેથી, અમે અમારા ગ્રાહકો સાથે તેમની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને સમજવા અને તેમની ઇચ્છિત સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરવા માટે સૌથી યોગ્ય ઉકેલો પ્રદાન કરવા સાથે નજીકથી કામ કરીએ છીએ.

અમારા ભાગો જરૂરી સહનશીલતાને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, અમે અત્યાધુનિક CNC મશીનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જે નિયમિતપણે જાળવવામાં આવે છે અને માપાંકિત કરવામાં આવે છે.વધુમાં, અમારી પાસે એક કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયા છે જેમાં ઉત્પાદનના વિવિધ તબક્કાઓ પર નિરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે ભાગો જરૂરી સહનશીલતાને પૂર્ણ કરે છે.

અમારી ફેક્ટરીમાં, અમે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મશીનવાળા ભાગો પહોંચાડવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ જે અમારા ગ્રાહકોની કડક વિશિષ્ટતાઓ અને જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.જો તમારી પાસે તમારા પ્રોજેક્ટ માટે કોઈ ચોક્કસ સહનશીલતા આવશ્યકતાઓ હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ કરો, અને અમારી ટીમ તમારી જરૂરિયાતો માટે શ્રેષ્ઠ ઉકેલ પ્રદાન કરવા માટે તમારી સાથે નજીકથી કામ કરશે.

અમારો ઉત્પાદન લીડ ટાઈમ ભાગોની જટિલતા, જરૂરી ભાગોની માત્રા, વપરાયેલી સામગ્રી અને જરૂરી ફિનિશિંગના સ્તરના આધારે બદલાઈ શકે છે.જો કે, અમે અમારા ગ્રાહકોને અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સાથે સમાધાન કર્યા વિના શક્ય તેટલો ઝડપી અને સૌથી કાર્યક્ષમ લીડ ટાઈમ આપવાનો પ્રયત્ન કરીએ છીએ.

સામાન્ય રીતે, CNC મશિનિંગ પાર્ટ્સ માટે અમારો પ્રોડક્શન લીડ ટાઈમ સામાન્ય રીતે 2-4 અઠવાડિયા જેટલો હોય છે, જે ચોક્કસ પ્રોજેક્ટ જરૂરિયાતોને આધારે છે.જો કે, સરળ ભાગો અથવા નાના જથ્થા માટે, અમે ઘણી વખત ભાગો ખૂબ ઝડપથી ઉત્પન્ન કરી શકીએ છીએ.બીજી બાજુ, વધુ જટિલ ભાગો અથવા મોટા જથ્થામાં લાંબા સમય સુધી લીડ સમયની જરૂર પડી શકે છે.

અમે સમજીએ છીએ કે સમયસર ડિલિવરી અમારા ગ્રાહકોની સફળતા માટે મહત્વપૂર્ણ છે, અને અમે ખાતરી કરવા માટે સખત મહેનત કરીએ છીએ કે અમારા ઉત્પાદન સમયપત્રક સૌથી કાર્યક્ષમ ટર્નઅરાઉન્ડ સમય માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે.અમારી ટીમ અમારા ગ્રાહકોને તેમના પ્રોજેક્ટની પ્રગતિ અને ડિલિવરીની તારીખો વિશે માહિતગાર રાખવા માટે સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્પષ્ટ સંચાર પ્રદાન કરવા માટે સમર્પિત છે.

જો તમારી પાસે તમારા પ્રોજેક્ટ માટે કોઈ ચોક્કસ જરૂરિયાતો અથવા સમયમર્યાદા હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવા માટે મફત લાગે, અને અમે તમારી જરૂરિયાતો માટે શ્રેષ્ઠ સંભવિત ઉત્પાદન લીડ ટાઇમ પ્રદાન કરવા માટે તમારી સાથે નજીકથી કામ કરીશું.

અમે સમજીએ છીએ કે અમારા ગ્રાહકોની સફળતા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મશિન ભાગોનું વિતરણ મહત્વપૂર્ણ છે.તેથી, અમે એક વ્યાપક ગુણવત્તા નિયંત્રણ સિસ્ટમ લાગુ કરી છે જે ખાતરી કરે છે કે તમામ ભાગો જરૂરી વિશિષ્ટતાઓ અને સહિષ્ણુતાને પૂર્ણ કરે છે.

1. બહુવિધ તબક્કાઓ પર નિરીક્ષણ: અમે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના બહુવિધ તબક્કામાં ગુણવત્તાની તપાસ કરીએ છીએ, જેમાં આવનારી સામગ્રીની તપાસ, પ્રક્રિયામાં નિરીક્ષણ અને અંતિમ નિરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે.આ અમને કોઈપણ સંભવિત સમસ્યાઓને વહેલી તકે ઓળખવામાં મદદ કરે છે અને ખાતરી કરે છે કે અંતિમ ઉત્પાદન જરૂરી વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
2. અદ્યતન માપન સાધનો: અમે અદ્યતન માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જેમ કે કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન્સ (સીએમએમ) અને ઓપ્ટિકલ મેઝરિંગ મશીન, ભાગોના પરિમાણોને ચોક્કસ રીતે માપવા અને ખાતરી કરો કે તેઓ જરૂરી સહનશીલતાને પૂર્ણ કરે છે.
3. કુશળ કાર્યબળ: કુશળ મશિનિસ્ટ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ ટેકનિશિયનોની અમારી ટીમ CNC મશીનિંગમાં બહોળો અનુભવ ધરાવે છે અને ઉત્પાદન દરમિયાન ઉદ્દભવતી કોઈપણ ગુણવત્તા સમસ્યાઓને ઓળખવા અને તેનું નિરાકરણ લાવવા માટે તેમને તાલીમ આપવામાં આવે છે.
4. ગુણવત્તા નિયંત્રણ ધોરણો: અમારી પ્રક્રિયાઓ અને પ્રક્રિયાઓ આંતરરાષ્ટ્રીય ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે અમે ISO 9001 અને AS9100 જેવા કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ ધોરણોનું પાલન કરીએ છીએ.
5. સતત સુધારણા: અમે સતત સુધારણા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ અને સુધારણા માટેના ક્ષેત્રોને ઓળખવા અને સુધારાત્મક ક્રિયાઓના અમલીકરણ માટે અમારી પ્રક્રિયાઓ અને પ્રક્રિયાઓની નિયમિત સમીક્ષા કરીએ છીએ.
અમારી ફેક્ટરીમાં, અમે અમારા ગ્રાહકોની ચોક્કસ વિશિષ્ટતાઓ અને આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મશિન ભાગો પહોંચાડવા માટે સમર્પિત છીએ.જો તમારી પાસે તમારા પ્રોજેક્ટ માટે કોઈ ચોક્કસ ગુણવત્તા નિયંત્રણ આવશ્યકતાઓ હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો, અને અમારી ટીમ તમારી જરૂરિયાતો માટે શ્રેષ્ઠ સંભવિત ગુણવત્તા નિયંત્રણ ઉકેલ પ્રદાન કરવા માટે તમારી સાથે નજીકથી કામ કરશે.