સી.એન.સી. મશિનિંગનો ઉપયોગ વિવિધ સામગ્રીના ભાગો બનાવવા માટે થઈ શકે છે, જેમાં મર્યાદિત નથી પરંતુ તે મર્યાદિત નથી.

ધાતુઓ:એલ્યુમિનિયમ, પિત્તળ, કોપર, સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ અને અન્ય ધાતુઓનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સીએનસી મશીનિંગમાં થાય છે. આ સામગ્રી તેમની શક્તિ, ટકાઉપણું અને વસ્ત્રો અને કાટ સામે પ્રતિકાર માટે કિંમતી છે.

પ્લાસ્ટિક:પોલિકાર્બોનેટ, એક્રેલિક, નાયલોન અને અન્ય પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ સીએનસી મશીનિંગમાં પણ થાય છે. આ સામગ્રી તેમના હળવા વજન, સુગમતા અને મશીનિંગની સરળતા માટે મૂલ્યવાન છે.

સંયુક્ત:કાર્બન ફાઇબર, ફાઇબરગ્લાસ અને અન્ય સંયુક્ત સામગ્રીનો ઉપયોગ સીએનસી મશીનિંગમાં પણ થઈ શકે છે. આ સામગ્રી તેમની શક્તિ, હલકો અને પહેરવા અને કાટ સામે પ્રતિકારના સંયોજન માટે મૂલ્યવાન છે.

અન્ય સામગ્રી:એપ્લિકેશનના આધારે, સીએનસી મશીનિંગનો ઉપયોગ લાકડા, સિરામિક અને કેટલાક પ્રકારના ફીણ જેવી સામગ્રી સાથે પણ થઈ શકે છે.

હાયલુઓ પર,અમારી પાસે સીએનસી મશીનિંગ માટે વિવિધ સામગ્રી સાથે કામ કરવાનો વ્યાપક અનુભવ છે અને અમારા ગ્રાહકોની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ભાગો પહોંચાડવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે. અમે અમારા ગ્રાહકોને તેમની જરૂરિયાતોને સમજવા અને તેમના સંતોષને સુનિશ્ચિત કરવા માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉકેલો પ્રદાન કરવા માટે નજીકથી કાર્ય કરીએ છીએ.

સામાન્ય રીતે, સી.એન.સી. મશિનિંગ ભાગો માટેનો અમારું ઉત્પાદન લીડ ટાઇમ સામાન્ય રીતે 2-4 અઠવાડિયાની આસપાસ હોય છે, જે ચોક્કસ પ્રોજેક્ટ આવશ્યકતાઓને આધારે હોય છે. જો કે, સરળ ભાગો અથવા ઓછી માત્રામાં, આપણે ઘણીવાર ભાગો ખૂબ ઝડપથી ઉત્પન્ન કરી શકીએ છીએ. બીજી બાજુ, વધુ જટિલ ભાગો અથવા મોટી માત્રામાં લાંબા સમય સુધી લીડ સમયની જરૂર પડી શકે છે.

તાત્કાલિક સેવા ઉપલબ્ધ છે. જો તમારી પાસે તમારા પ્રોજેક્ટ માટે કોઈ વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓ અથવા સમયમર્યાદા છે, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવા માટે મફત લાગે, અને અમે તમારી જરૂરિયાતો માટે શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદન લીડ ટાઇમ પ્રદાન કરવા માટે તમારી સાથે મળીને કામ કરીશું.

સી.એન.સી. મશીનિંગ ભાગોના વ્યાવસાયિક સપ્લાયર તરીકે, ગ્રાહકોની સંતોષ માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ખાતરી કરવી જરૂરી છે, કૃપા કરીને તમારા ભાગોની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે અમે અનુસરતા પગલાઓ જુઓ:

1. સ્પષ્ટ સ્પષ્ટીકરણો સ્થાપિત કરો:તમે જે ભાગો ઉત્પન્ન કરી રહ્યા છો તેની વિશિષ્ટતાઓને સ્પષ્ટપણે વ્યાખ્યાયિત કરવી તેમની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે નિર્ણાયક છે. આમાં પરિમાણો, સહિષ્ણુતા, સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને સામગ્રી આવશ્યકતાઓ માટેની વિશિષ્ટતાઓ શામેલ છે.

2. ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો:ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રીનો ઉપયોગ ભાગો બનાવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે જે ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે અને સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે. તમારે ખાતરી કરવી જોઈએ કે તમે જે સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો છો તે વિશ્વસનીય સપ્લાયર્સ પાસેથી મેળવવામાં આવે છે અને ઉદ્યોગના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

3. સાધનો જાળવવા અને કેલિબ્રેટ કરો:સચોટ અને સુસંગત ભાગ ઉત્પાદનની ખાતરી કરવા માટે સીએનસી મશીનોનું નિયમિત જાળવણી અને કેલિબ્રેશન આવશ્યક છે. ખાતરી કરો કે તમારા મશીનો સારી રીતે જાળવણી કરે છે અને કેલિબ્રેટ કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તેઓ પીક પર્ફોર્મન્સ પર કાર્યરત છે.

4. પ્રક્રિયામાં નિરીક્ષણો કરો:ઉત્પાદન દરમિયાન નિયમિત ઇન-પ્રોસેસ નિરીક્ષણ કરવાથી વહેલી તકે કોઈપણ મુદ્દાઓને પકડવામાં અને ખામીઓને ગ્રાહકને આપવામાં આવતી અટકાવવામાં મદદ મળી શકે છે.

5. અંતિમ નિરીક્ષણો કરો:ગ્રાહકને મોકલવામાં આવે તે પહેલાં તે બધી વિશિષ્ટતાઓ અને આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે દરેક ભાગ પર અંતિમ નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

6. ગુણવત્તા મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમનો અમલ કરો:ગુણવત્તા મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમનો અમલ એ સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરી શકે છે કે સુસંગત ગુણવત્તાના ધોરણોને જાળવવા માટે બધી પ્રક્રિયાઓ નિયંત્રિત અને મોનિટર કરવામાં આવે છે.

આ પગલાંને અનુસરીને, અમે ખાતરી કરી શકીએ છીએ કે તમે ઉત્પાદિત સીએનસી મશીનિંગ ભાગો જરૂરી ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અને તમારી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

સી.એન.સી. મશીનિંગ ભાગોનો વિશ્વસનીય સપ્લાયર શોધવો એ એક પડકારજનક કાર્ય હોઈ શકે છે. જો કે, કેટલાક પરિબળો છે જે તમે વિશ્વસનીય સપ્લાયર શોધવામાં સહાય માટે ધ્યાનમાં લઈ શકો છો:

1. અનુભવવાળા સપ્લાયર્સ માટે જુઓ:સી.એન.સી. મશીનિંગ ભાગોમાં ઘણા બધા અનુભવવાળા સપ્લાયર્સ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો અને સેવાઓ પ્રદાન કરે તેવી સંભાવના છે. તમે સંદર્ભો માટે પૂછી શકો છો અથવા તેમના અનુભવનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે સપ્લાયરનો ટ્રેક રેકોર્ડ ચકાસી શકો છો.
2. પ્રમાણપત્રો માટે તપાસો:આઇએસઓ 9001 અથવા એએસ 9100 જેવા પ્રમાણપત્રો સૂચવે છે કે સપ્લાયર આંતરરાષ્ટ્રીય ગુણવત્તાના ધોરણોને અનુસરે છે, જે વિશ્વસનીય ભાગો મેળવવાની સંભાવનાને વધારી શકે છે.
3. સપ્લાયરના ઉપકરણો અને તકનીકી ક્ષમતાઓને ધ્યાનમાં લો:અદ્યતન ઉપકરણો અને તકનીકી કુશળતાવાળા સપ્લાયર્સ વધુ સચોટ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ભાગો પ્રદાન કરી શકે છે.
4. વિનંતી નમૂનાઓ:નમૂનાઓ માટે સપ્લાયરને પૂછો જેથી તમે મોટા ઓર્ડર આપતા પહેલા તેમના ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન કરી શકો.

સી.એન.સી. મશીનિંગ ભાગોના ચાઇનીઝ સપ્લાયર તરીકે, હાયલુઓ ગ્રાહકોને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી અને વિશ્વસનીય સેવાઓ પ્રદાન કરી શકે છે. અમારી કંપની પાસે સીએનસી મશીનિંગનો વ્યાપક અનુભવ છે અને આંતરરાષ્ટ્રીય ગુણવત્તાના ધોરણોને વળગી રહે છે. અમે અદ્યતન ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ અને અમારા ઉત્પાદનો ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કુશળ વ્યાવસાયિકોની ટીમ છે. અમે અમારા ગ્રાહકો સાથે ઉત્તમ ગ્રાહક સેવા પ્રદાન કરવા અને લાંબા ગાળાના સંબંધો બનાવવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ. કૃપા કરીને અમારી સેવાઓ પર વધુ માહિતી માટે અમારો સંપર્ક કરો.

સી.એન.સી. (કમ્પ્યુટર આંકડાકીય નિયંત્રણ) મશીનિંગ એ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેમાં ચોક્કસ અને જટિલ ભાગો બનાવવા માટે કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત મશીનોનો ઉપયોગ શામેલ છે. ભાગોના ઉત્પાદન માટે સીએનસી મશીનિંગનો ઉપયોગ કરવાના કેટલાક ફાયદા અહીં છે:

1. ચોકસાઈ:સી.એન.સી. મશીનો ખૂબ સચોટ છે અને અત્યંત ચુસ્ત સહિષ્ણુતાવાળા ભાગો ઉત્પન્ન કરી શકે છે. આનો અર્થ એ છે કે ભાગોને ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણો માટે બનાવી શકાય છે, ઉચ્ચ સ્તરની સુસંગતતા અને ગુણવત્તાની ખાતરી કરે છે.

2. કાર્યક્ષમતા:સી.એન.સી. મશીનો સ્વચાલિત છે અને મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપની જરૂરિયાત વિના સતત ચલાવી શકે છે. આ ઝડપથી ઉત્પાદનના સમય અને કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.

3. સુગમતા:સી.એન.સી. મશીનોને વિવિધ ભાગો ઉત્પન્ન કરવા માટે પ્રોગ્રામ કરી શકાય છે, અને ફેરફારો કરવા અથવા નવા ભાગો ઉત્પન્ન કરવા માટે સરળતાથી ફરીથી પ્રોગ્રામ કરી શકાય છે. આ તેમને ખૂબ સર્વતોમુખી અને ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને બદલવા માટે સ્વીકાર્ય બનાવે છે.

4. સુસંગતતા:સી.એન.સી. મશીનો એવા ભાગો ઉત્પન્ન કરે છે જે ખૂબ સુસંગત અને સમાન હોય છે, જે એપ્લિકેશન માટે મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં ચોકસાઇ અને વિશ્વસનીયતા નિર્ણાયક હોય છે.

5. ઘટાડો કચરો:સી.એન.સી. મશીનો કચરો ઘટાડીને અને મહત્તમ ઉપજ દ્વારા સામગ્રીના વપરાશને optim પ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે. આ ખર્ચ બચત અને વધુ ટકાઉ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પરિણમે છે.

6. જટિલતા:સી.એન.સી. મશીનો જટિલ આકારો અને સુવિધાઓ ઉત્પન્ન કરી શકે છે જે પરંપરાગત ઉત્પાદન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને મુશ્કેલ અથવા અશક્ય છે.

જો તમે ભાગોના ઉત્પાદન માટે વિશ્વસનીય અને કાર્યક્ષમ ઉપાય શોધી રહ્યા છો, તો હાયલુઓ સીએનસી મશીનિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરે છે જે તમને તમારા લક્ષ્યોને પ્રાપ્ત કરવામાં સહાય કરી શકે છે. ઉદ્યોગ અને અત્યાધુનિક સાધનોના વર્ષોનો અનુભવ સાથે, અમે સ્પર્ધાત્મક ભાવે ચુસ્ત સહિષ્ણુતા અને જટિલ ભૂમિતિવાળા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ભાગો ઉત્પન્ન કરી શકીએ છીએ. કુશળ વ્યાવસાયિકોની અમારી ટીમ અપવાદરૂપ સેવા પહોંચાડવા અને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે કે અમે જે દરેક ભાગ ઉત્પન્ન કરીએ છીએ તે તમારી ચોક્કસ વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે. અમારી સી.એન.સી. મશીનિંગ સેવાઓ અને અમે તમારા વ્યવસાયને સફળ થવામાં કેવી રીતે મદદ કરી શકીએ તે વિશે વધુ જાણવા માટે આજે અમારો સંપર્ક કરો.

સી.એન.સી. મશીનિંગ ભાગો માટે સામાન્ય સહિષ્ણુતા, ભાગના પ્રકાર અને ગ્રાહકની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓના આધારે બદલાઈ શકે છે. જો કે, સામાન્ય રીતે, સીએનસી મશીનિંગ માટે નીચેની સહિષ્ણુતા સામાન્ય છે:

રેખીય પરિમાણો:+/- 0.005 મીમીથી +/- 0.1 મીમી (0.0002 થી 0.004 IN).
કોણીય પરિમાણો:+/- 0.5 ડિગ્રીથી +/- 2 ડિગ્રી.
સપાટી સમાપ્ત:આરએ 0.8 માઇક્રોમીટરથી આરએ 3.2 માઇક્રોમીટર (32 માઇક્રોઇંચથી 125 માઇક્રોઇંચ).
હોલ વ્યાસ:+/- 0.01 મીમીથી +/- 0.05 મીમી (0.0004 થી 0.002 IN).
થ્રેડ કદ:વર્ગ 2 એ/2 બી અથવા વધુ, થ્રેડના કદના આધારે.
એ નોંધવું મહત્વપૂર્ણ છે કે સખત સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરવા માટે વધારાના મશીનિંગ કામગીરી, વિશિષ્ટ ઉપકરણો અથવા વધુ અદ્યતન સીએનસી મશીનિંગ તકનીકોની જરૂર પડી શકે છે, જે ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો કરી શકે છે. તેથી, ભાગની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓના આધારે સ્પષ્ટ સહિષ્ણુતા સ્થાપિત કરવા માટે તમારા સીએનસી મશીનિંગ સપ્લાયર અથવા ગ્રાહક સાથે વાતચીત કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.

હિલુઓ પર, અમે ચુસ્ત સહિષ્ણુતા અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ભાગો પ્રાપ્ત કરવા માટે અત્યાધુનિક ઉપકરણો અને અદ્યતન સીએનસી મશીનિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. નિષ્ણાતોની અમારી ટીમ એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સમર્પિત છે કે દરેક ભાગ જરૂરી વિશિષ્ટતાઓ અને આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, અને અમે અપવાદરૂપ ગ્રાહક સેવા અને સમયસર ડિલિવરી પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ.

ત્યાં વિવિધ પ્રકારની સીએનસી મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ છે જેનો ઉપયોગ ભાગો અને ઘટકોની વિશાળ શ્રેણીના નિર્માણ માટે થાય છે. અહીં કેટલાક સામાન્ય પ્રકારો છે:

વળાંક:આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ નળાકાર ભાગો બનાવવા માટે થાય છે, અને તેમાં વર્કપીસ ફેરવવાનો સમાવેશ થાય છે જ્યારે કટીંગ ટૂલ બહારના વ્યાસથી સામગ્રીને દૂર કરે છે.

મિલિંગ:મિલિંગમાં ફરતા કટીંગ ટૂલનો ઉપયોગ કરીને વર્કપીસમાંથી સામગ્રી દૂર કરવી શામેલ છે. આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ ભાગની સપાટી પર જટિલ આકારો અને સુવિધાઓ બનાવવા માટે થઈ શકે છે.

ડ્રિલિંગ:ડ્રિલિંગ એ એક મશીનિંગ પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ વર્કપીસમાં છિદ્રો બનાવવા માટે થાય છે. આ ડ્રિલ બિટ્સ અને એન્ડ મિલો સહિતના વિવિધ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે.

ગ્રાઇન્ડીંગ:ગ્રાઇન્ડીંગ એ એક ચોકસાઇ મશીનિંગ પ્રક્રિયા છે જેમાં ઘર્ષક વ્હીલ અથવા બેલ્ટનો ઉપયોગ કરીને વર્કપીસમાંથી થોડી માત્રામાં સામગ્રી દૂર કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

ઇડીએમ (ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ):આ પ્રક્રિયા વર્કપીસમાંથી સામગ્રીને દૂર કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિકલ સ્પાર્ક્સનો ઉપયોગ કરે છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે જટિલ આકારો અને રૂપરેખા બનાવવા માટે થાય છે જે પરંપરાગત મશીનિંગ પદ્ધતિઓથી પ્રાપ્ત કરવું મુશ્કેલ અથવા અશક્ય હશે.

લેસર કટીંગ:લેસર કટીંગ સામગ્રીને કાપવા અથવા કોતરણી કરવા માટે પ્રકાશના કેન્દ્રિત બીમનો ઉપયોગ કરે છે. આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ ખૂબ ચોક્કસ અને જટિલ ભાગો બનાવવા માટે થઈ શકે છે.

અનુભવી સી.એન.સી. મશીનિંગ સપ્લાયર સાથે કામ કરવાથી તમે તમારી જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય પ્રક્રિયા પસંદ કરી શકો છો અને ખાતરી કરો કે તમારા ભાગો ગુણવત્તા અને ચોકસાઇના ઉચ્ચતમ ધોરણો માટે બનાવવામાં આવે છે.

હિલુઓ પર, અમે અમારા ગ્રાહકોની વિવિધ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે સીએનસી મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓની વિશાળ શ્રેણી પ્રદાન કરીએ છીએ. ટર્નિંગ અને મીલિંગથી લઈને ડ્રિલિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, ઇડીએમ અને લેસર કટીંગ સુધી, અમારી પાસે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ભાગો ઉત્પન્ન કરવા માટે કુશળતા અને ઉપકરણો છે જે તમારી સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે. અમારી સીએનસી મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ વિશે વધુ જાણવા માટે આજે અમને સંપર્ક કરો અને અમે તમને તમારા ઉત્પાદન લક્ષ્યોને પ્રાપ્ત કરવામાં કેવી રીતે મદદ કરી શકીએ.

તમારા પ્રોજેક્ટ સમયસર, બજેટ પર અને ગુણવત્તાના ઉચ્ચતમ ધોરણો માટે પૂર્ણ થાય છે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય સીએનસી મશિનિંગ સર્વિસ પ્રોવાઇડર પસંદ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. સી.એન.સી. મશીનિંગ સેવા પ્રદાતાની પસંદગી કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવા માટે અહીં કેટલાક મુખ્ય પરિબળો છે:

અનુભવ અને કુશળતા:સી.એન.સી. મશીનિંગમાં સફળતાનો સાબિત ટ્રેક રેકોર્ડવાળી કંપની માટે જુઓ. અનુભવી સેવા પ્રદાતા પાસે વિવિધ પ્રોજેક્ટ્સને હેન્ડલ કરવા માટે જરૂરી કુશળતા અને જ્ knowledge ાન હશે અને તમારા લક્ષ્યોને પ્રાપ્ત કરવામાં તમારી સહાય માટે મૂલ્યવાન આંતરદૃષ્ટિ અને ભલામણો પ્રદાન કરવામાં સમર્થ હશે.

સાધનો અને તકનીકી:સી.એન.સી. મશીનિંગ સર્વિસ પ્રદાતા દ્વારા ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા ઉપકરણો અને તકનીકીની ગુણવત્તા ઉત્પાદિત ભાગોની ગુણવત્તા પર નોંધપાત્ર અસર કરી શકે છે. તમારા ભાગો ચોકસાઈ અને ચોકસાઈના ઉચ્ચતમ ધોરણો માટે બનાવવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે અત્યાધુનિક ઉપકરણો અને અદ્યતન તકનીકવાળી કંપની માટે જુઓ.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓ:તમારા ભાગો જરૂરી વિશિષ્ટતાઓ અને આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ આવશ્યક છે. દરેક ભાગ તમને પહોંચાડાય તે પહેલાં દરેક ભાગનું નિરીક્ષણ અને સંપૂર્ણ પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે એક સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાવાળી કંપની માટે જુઓ.

ટર્નઅરાઉન્ડ સમય:સમય એ ઉત્પાદનમાં ઘણીવાર નિર્ણાયક પરિબળ હોય છે, તેથી સીએનસી મશિનિંગ સર્વિસ પ્રોવાઇડર પસંદ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે કે જે તમારા પ્રોજેક્ટની બદલાવની સમયની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે. એવી કંપની માટે જુઓ કે જેમાં સમયસર ભાગો પહોંચાડવાનો ટ્રેક રેકોર્ડ હોય અને તે તમને તમારા પ્રોજેક્ટની પ્રગતિ પર સ્પષ્ટ સમયરેખાઓ અને નિયમિત અપડેટ્સ પ્રદાન કરી શકે છે.

ગ્રાહક સેવા:અંતે, સીએનસી મશિનિંગ સર્વિસ પ્રોવાઇડર પસંદ કરો જે અપવાદરૂપ ગ્રાહક સેવા પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે. એવી કંપની માટે જુઓ કે જે પ્રતિભાવશીલ, વાતચીત કરે છે અને તેની સાથે કામ કરવા માટે સરળ છે, અને તે અંતિમ ઉત્પાદન સાથે તમારા સંપૂર્ણ સંતોષને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સમર્પિત છે.

આ પરિબળોને ધ્યાનમાં લઈને અને તમારા સંશોધન કરીને, તમે તમારા પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય સીએનસી મશીનિંગ સેવા પ્રદાતા શોધી શકો છો અને ખાતરી કરી શકો છો કે તમારા ભાગો ગુણવત્તા અને ચોકસાઇના ઉચ્ચતમ ધોરણો માટે બનાવવામાં આવે છે.

તમારા પ્રોજેક્ટ સમયસર, બજેટ પર અને ગુણવત્તાના ઉચ્ચતમ ધોરણો માટે પૂર્ણ થાય છે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય સીએનસી મશિનિંગ સર્વિસ પ્રોવાઇડર પસંદ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. સી.એન.સી. મશીનિંગ સેવા પ્રદાતાની પસંદગી કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવા માટે અહીં કેટલાક મુખ્ય પરિબળો છે:

અનુભવ અને કુશળતા: સીએનસી મશીનિંગમાં સફળતાનો સાબિત ટ્રેક રેકોર્ડવાળી કંપની માટે જુઓ. અનુભવી સેવા પ્રદાતા પાસે વિવિધ પ્રોજેક્ટ્સને હેન્ડલ કરવા માટે જરૂરી કુશળતા અને જ્ knowledge ાન હશે અને તમારા લક્ષ્યોને પ્રાપ્ત કરવામાં તમારી સહાય માટે મૂલ્યવાન આંતરદૃષ્ટિ અને ભલામણો પ્રદાન કરવામાં સમર્થ હશે.

ઉપકરણો અને તકનીકી: સીએનસી મશીનિંગ સર્વિસ પ્રોવાઇડર દ્વારા ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા ઉપકરણો અને તકનીકીની ગુણવત્તા ઉત્પાદિત ભાગોની ગુણવત્તા પર નોંધપાત્ર અસર કરી શકે છે. તમારા ભાગો ચોકસાઈ અને ચોકસાઈના ઉચ્ચતમ ધોરણો માટે બનાવવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે અત્યાધુનિક ઉપકરણો અને અદ્યતન તકનીકવાળી કંપની માટે જુઓ.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓ: તમારા ભાગો જરૂરી સ્પષ્ટીકરણો અને આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ આવશ્યક છે. દરેક ભાગ તમને પહોંચાડાય તે પહેલાં દરેક ભાગનું નિરીક્ષણ અને સંપૂર્ણ પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે એક સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાવાળી કંપની માટે જુઓ.

ટર્નઅરાઉન્ડ સમય: સમય ઘણીવાર મેન્યુફેક્ચરિંગમાં નિર્ણાયક પરિબળ હોય છે, તેથી સીએનસી મશિનિંગ સર્વિસ પ્રોવાઇડર પસંદ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે જે તમારા પ્રોજેક્ટની બદલાવ સમયની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે. એવી કંપની માટે જુઓ કે જેમાં સમયસર ભાગો પહોંચાડવાનો ટ્રેક રેકોર્ડ હોય અને તે તમને તમારા પ્રોજેક્ટની પ્રગતિ પર સ્પષ્ટ સમયરેખાઓ અને નિયમિત અપડેટ્સ પ્રદાન કરી શકે છે.

ગ્રાહક સેવા: અંતે, સીએનસી મશિનિંગ સર્વિસ પ્રોવાઇડર પસંદ કરો જે અપવાદરૂપ ગ્રાહક સેવા પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે. એવી કંપની માટે જુઓ કે જે પ્રતિભાવશીલ, વાતચીત કરે છે અને તેની સાથે કામ કરવા માટે સરળ છે, અને તે અંતિમ ઉત્પાદન સાથે તમારા સંપૂર્ણ સંતોષને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સમર્પિત છે.

આ પરિબળોને ધ્યાનમાં લઈને અને તમારા સંશોધન કરીને, તમે તમારા પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય સીએનસી મશીનિંગ સેવા પ્રદાતા શોધી શકો છો અને ખાતરી કરી શકો છો કે તમારા ભાગો ગુણવત્તા અને ચોકસાઇના ઉચ્ચતમ ધોરણો માટે બનાવવામાં આવે છે.

ચાઇનામાં સ્થિત સી.એન.સી. મશિનિંગ સર્વિસ પ્રોવાઇડર તરીકે, અમે હાયલુઓ ખાતે વિશ્વભરના ગ્રાહકોને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી અને વિશ્વસનીય સીએનસી મશીનિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ. ઉદ્યોગમાં 15 વર્ષથી વધુનો અનુભવ હોવાથી, અમે ચોકસાઇ ઉત્પાદન ઉકેલો શોધી રહેલી કંપનીઓ માટે વિશ્વસનીય ભાગીદાર તરીકે પોતાને સ્થાપિત કરી છે.

અમારી અદ્યતન ઉપકરણો અને અદ્યતન તકનીક અમને ચોકસાઇ અને ચોકસાઈના ઉચ્ચતમ ધોરણોના ભાગો બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. આપણી પાસે એક સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયા છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે આપણે જે ભાગ ઉત્પન્ન કરીએ છીએ તે જરૂરી સ્પષ્ટીકરણો અને આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. અમે પ્રોજેક્ટ ટર્નઅરાઉન્ડ સમય આવશ્યકતાઓને મળવાનું મહત્વ પણ સમજીએ છીએ અને તમારા પ્રોજેક્ટની પ્રગતિ પર સ્પષ્ટ સમયરેખાઓ અને નિયમિત અપડેટ્સ પ્રદાન કરીએ છીએ.

તમારા સીએનસી મશિનિંગ સર્વિસ પ્રોવાઇડર તરીકે હાયલુઓ પસંદ કરો અને તમારા મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રોજેક્ટ્સમાં ગુણવત્તા અને ચોકસાઇના ઉચ્ચતમ ધોરણોનો અનુભવ કરો. અમારી સેવાઓ અને અમે તમને તમારા લક્ષ્યોને પ્રાપ્ત કરવામાં કેવી રીતે મદદ કરી શકીએ તે વિશે વધુ જાણવા માટે આજે અમારો સંપર્ક કરો.

હા, સીએનસી મશીનિંગ એ એક બહુમુખી અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ પ્રોટોટાઇપિંગ અને ઉત્પાદન બંને માટે થઈ શકે છે. સી.એન.સી. મશીનો મેટલ્સ, પ્લાસ્ટિક અને કમ્પોઝિટ્સ સહિતની વિશાળ શ્રેણીમાં ઝડપથી અને સચોટ ભાગો ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જે તેમને નીચા-વોલ્યુમ પ્રોટોટાઇપિંગ અને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન બંને માટે યોગ્ય બનાવે છે.

પ્રોટોટાઇપિંગમાં, સી.એન.સી. મશીનિંગનો ઉપયોગ મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન તરફ આગળ વધતા પહેલા ડિઝાઇનને ચકાસવા અને માન્ય કરવા માટે નાના ભાગોની સંખ્યા બનાવવા માટે થઈ શકે છે. આ ડિઝાઇનર્સ અને ઇજનેરોને ખર્ચાળ ઉત્પાદન ટૂલિંગમાં રોકાણ કરતા પહેલા ડિઝાઇનને સુધારવા અને જરૂરી ફેરફારો કરવાની મંજૂરી આપે છે.

ઉત્પાદનમાં, સીએનસી મશીનિંગનો ઉપયોગ સતત ગુણવત્તા અને ચોકસાઇવાળા ભાગોની મોટી માત્રા બનાવવા માટે થઈ શકે છે. સી.એન.સી. મશીનો સતત ચાલી શકે છે, ચોવીસ કલાક ભાગો ઉત્પન્ન કરે છે, જેનાથી તેમને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે એક કાર્યક્ષમ અને ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પ બનાવવામાં આવે છે.

એકંદરે, સીએનસી મશીનિંગ એ એક બહુમુખી અને વિશ્વસનીય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ પ્રોટોટાઇપિંગ અને ઉત્પાદન બંને માટે થઈ શકે છે, જે ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણો અને ઝડપી ટર્નઅરાઉન્ડ સમય સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ભાગો પ્રદાન કરે છે.

સી.એન.સી. મશીનિંગ ભાગોની કિંમત ઘણા પરિબળોના આધારે બદલાઈ શકે છે. સી.એન.સી. મશીનિંગ ભાગો માટેના કેટલાક મુખ્ય ખર્ચની વિચારણા અહીં છે:

સામગ્રી:ભાગ બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રીની કિંમત નોંધપાત્ર પરિબળ હોઈ શકે છે. વિવિધ સામગ્રીમાં વિવિધ ખર્ચ હોય છે, અને કેટલીક સામગ્રીને વિશેષ ટૂલિંગ અથવા મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડી શકે છે જે ખર્ચમાં વધારો કરી શકે છે.

જટિલતા:ભાગની જટિલતા પણ ખર્ચને અસર કરી શકે છે. જટિલ ડિઝાઇન અથવા બહુવિધ સુવિધાઓવાળા ભાગોને મશીન માટે વધુ સમય અને મજૂરની જરૂર પડી શકે છે, ખર્ચમાં વધારો.

જથ્થો:જરૂરી ભાગોની માત્રા ભાગ દીઠ ખર્ચને અસર કરી શકે છે. સામાન્ય રીતે, ભાગ દીઠ ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે કારણ કે સ્કેલની અર્થવ્યવસ્થાને કારણે ordered ર્ડર કરેલા ભાગોની માત્રામાં વધારો થાય છે.

સહનશીલતા:ભાગ માટે જરૂરી સહનશીલતા પણ ખર્ચને અસર કરી શકે છે. સખત સહિષ્ણુતા માટે વધુ ચોક્કસ મશીનિંગની જરૂર હોય છે, જે ખર્ચમાં વધારો કરી શકે છે.

અંતિમ:ભાગ માટે જરૂરી અંતિમ ખર્ચને પણ અસર કરી શકે છે. ભાગો કે જેમાં વધારાની સપાટી સમાપ્ત અથવા પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગની જરૂર હોય તે ભાગો કરતાં વધુ ખર્ચ થશે જેને ન્યૂનતમ અંતિમ જરૂર છે.

ટૂલીંગ:જો કસ્ટમ જીગ્સ અથવા ફિક્સર જેવા ભાગ માટે વિશિષ્ટ ટૂલિંગ આવશ્યક છે, તો આ ખર્ચમાં વધારો કરી શકે છે.

શિપિંગ:ભાગોને ગ્રાહકને અથવા વધારાની ઉત્પાદન અથવા અંતિમ સુવિધાઓ માટે મોકલવાની કિંમત પણ એકંદર ખર્ચને અસર કરી શકે છે.

આ ખર્ચના પરિબળોને ધ્યાનમાં લઈને, ગ્રાહકો સીએનસી મશિનિંગ સર્વિસ પ્રોવાઇડર્સ સાથે ખૂબ જ ખર્ચ-અસરકારક ભાવે ઇચ્છિત ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવા માટે તેમની ભાગ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને ize પ્ટિમાઇઝ કરવા માટે કામ કરી શકે છે.

જો તમે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા અને વિશ્વસનીય સી.એન.સી. મશીનિંગ સર્વિસ પ્રોવાઇડર શોધી રહ્યા છો, અને વાજબી ખર્ચની શ્રેણીમાં શ્રેષ્ઠ ભાગોનું ઉત્પાદન સોલ્યુશન મેળવવા માંગતા હો, તો હાયલુઓ તમને સહાય કરવામાં ખુશ થશે.

અમે ચાઇનામાં સ્થિત સીએનસી ફેક્ટરી છીએ. અમે વિશ્વભરના અમારા ગ્રાહકોને અપવાદરૂપ સેવા અને ઉત્કૃષ્ટ પરિણામો પહોંચાડવા પર ગર્વ અનુભવીએ છીએ. અમે તમારી સી.એન.સી. મશીનિંગ આવશ્યકતાઓમાં તમને કેવી રીતે મદદ કરી શકીએ તે વિશે વધુ જાણવા માટે આજે અમારો સંપર્ક કરો.

સીએનસી મશીનિંગ અને મેન્યુઅલ મશીનિંગ વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એ પ્રક્રિયામાં સામેલ ઓટોમેશનનું સ્તર છે. મેન્યુઅલ મશીનિંગમાં મેન્યુઅલ ટૂલ્સનો ઉપયોગ શામેલ છે, જેમ કે લેથ્સ, કવાયત અને મિલિંગ મશીનો, જે હાથ દ્વારા આકાર અને કટ સામગ્રી માટે સંચાલિત કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયામાં operator પરેટર તરફથી ઉચ્ચ સ્તરની કુશળતા અને અનુભવની જરૂર છે, તેમજ સમય અને પ્રયત્નોની નોંધપાત્ર માત્રા.

બીજી બાજુ, સીએનસી મશીનિંગમાં કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત મશીનોનો ઉપયોગ શામેલ છે જે આપમેળે વિશિષ્ટ કાર્યો કરવા માટે પ્રોગ્રામ થયેલ છે. આ ચોકસાઈ, ચોકસાઈ અને સુસંગતતાની ઉચ્ચ ડિગ્રી, તેમજ ઝડપી ઉત્પાદન સમય અને ઓછા મજૂર ખર્ચની મંજૂરી આપે છે. સી.એન.સી. મશીનોને જટિલ આકાર અને ડિઝાઇન બનાવવા માટે પ્રોગ્રામ કરી શકાય છે જે મેન્યુઅલ મશીનિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને પ્રાપ્ત કરવું મુશ્કેલ અથવા અશક્ય હશે.

એકંદરે, જ્યારે મેન્યુઅલ મશીનિંગ નાના પાયે ઉત્પાદન અથવા કસ્ટમ પ્રોજેક્ટ્સ માટે યોગ્ય હોઈ શકે છે જેને ઉચ્ચ ડિગ્રી વૈયક્તિકરણની જરૂર હોય છે, ત્યારે સીએનસી મશીનિંગ સામાન્ય રીતે મોટા પાયે ઉત્પાદન રન અને પ્રોજેક્ટ્સ માટે પસંદીદા પસંદગી છે જેને ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને પુનરાવર્તિતતાની જરૂર હોય છે.

સી.એન.સી. મશિનિંગ અને 3 ડી પ્રિન્ટીંગ એ ભાગો બનાવવા માટે વપરાયેલી બે લોકપ્રિય ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ છે, પરંતુ તે ઘણી રીતે અલગ છે.

સી.એન.સી. મશીનિંગમાં કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત મશીનોનો ઉપયોગ કરીને, સામાન્ય રીતે ધાતુ અથવા પ્લાસ્ટિક કાપવા અને આકાર આપવાની સામગ્રી શામેલ છે. પ્રક્રિયા સામગ્રીના નક્કર બ્લોકથી શરૂ થાય છે, જે પછી વિશિષ્ટ કટીંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત આકાર અને કદમાં કાપવામાં આવે છે. સી.એન.સી. મશીનિંગ ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ચોકસાઈ અને સપાટી પૂર્ણાહુતિ પ્રદાન કરે છે, અને તે જટિલ ભૂમિતિ અને ચુસ્ત સહિષ્ણુતા ઉત્પન્ન કરી શકે છે.

તેનાથી વિપરિત, 3 ડી પ્રિન્ટીંગ, જેને એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેમાં 3 ડી object બ્જેક્ટ બનાવવા માટે, ખાસ કરીને પ્લાસ્ટિક અથવા ધાતુના સ્તરો બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે. પ્રક્રિયા ભાગના ડિજિટલ મોડેલથી શરૂ થાય છે, જે પછી સ્તરોમાં કાપી નાખવામાં આવે છે અને 3 ડી પ્રિંટરનો ઉપયોગ કરીને છાપવામાં આવે છે. 3 ડી પ્રિન્ટીંગ જટિલ ભૂમિતિઓ અને જટિલ ડિઝાઇન ઉત્પન્ન કરવાની તેની ક્ષમતા માટે જાણીતી છે, પરંતુ સીએનસી મશીનિંગ જેટલી ચોકસાઈ અને ચોકસાઈની સમાન સ્તરની ઓફર કરી શકશે નહીં. તે સામગ્રી દ્વારા પણ મર્યાદિત છે જેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને તે ઉચ્ચ તાણ અથવા ઉચ્ચ-તાપમાન કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય નથી.

એકંદરે, સીએનસી મશીનિંગ અને 3 ડી પ્રિન્ટિંગ વચ્ચેની પસંદગી ભાગની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓ અને હેતુવાળી એપ્લિકેશન પર આધારિત છે. સી.એન.સી. મશીનિંગને સામાન્ય રીતે એવા ભાગો બનાવવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે જેને ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ચોકસાઈની જરૂર હોય છે, જ્યારે 3 ડી પ્રિન્ટિંગ જટિલ ડિઝાઇન અને પ્રોટોટાઇપ્સ ઝડપથી અને ખર્ચ-અસરકારક રીતે બનાવવા માટે વધુ યોગ્ય છે.

હા, સી.એન.સી. મશીનિંગનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ડિગ્રી અને ચોકસાઇવાળા જટિલ ભૂમિતિ બનાવવા માટે થઈ શકે છે. કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત ટૂલ્સનો ઉપયોગ જટિલ 3 ડી આકારો, વક્ર સપાટીઓ અને વિગતના ઉચ્ચ સ્તરવાળા દાખલાઓ સહિત સરળતા સાથે જટિલ આકારો અને ડિઝાઇનની મંજૂરી આપે છે. સી.એન.સી. મશીનિંગ ઉચ્ચ પ્રમાણમાં ચોકસાઈ અને સુસંગતતાવાળા ભાગો ઉત્પન્ન કરી શકે છે, તેને એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, મેડિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ જેવા ઉદ્યોગોમાં જટિલ ભાગો બનાવવા માટે લોકપ્રિય પસંદગી બનાવે છે. વધુમાં, અદ્યતન સીએડી/સીએએમ સ software ફ્ટવેર અને મલ્ટિ-અક્ષ મશીનો સીએનસી મશીનિંગનો ઉપયોગ કરીને વધુ જટિલ ભૂમિતિઓ બનાવવા માટે સક્ષમ કરી શકે છે.

સી.એન.સી. મશીનિંગ માટે તમારા ભાગોની રચનાને izing પ્ટિમાઇઝ કરવાથી ખર્ચ ઘટાડવામાં, ઉત્પાદનનો સમય ઓછો કરવામાં અને અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ચોકસાઈ સુધારવામાં મદદ મળી શકે છે. સી.એન.સી. મશીનિંગ માટે તમારી ભાગ ડિઝાઇનને ize પ્ટિમાઇઝ કરવા માટે અહીં કેટલીક ટીપ્સ આપી છે:

1. યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરો: તમારા ભાગ માટે યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે મશીનિંગ પ્રક્રિયા અને અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે. તમારા વિશિષ્ટ ભાગ માટે સૌથી યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવા માટે તમારા સીએનસી મશીનિંગ સર્વિસ પ્રોવાઇડર સાથે ચર્ચા કરો.
2. તેને સરળ રાખો: ઓછી સુવિધાઓ અને ભૌમિતિક જટિલતાઓવાળી સરળ ડિઝાઇન મશીનિંગનો સમય ઘટાડવામાં, સામગ્રીનો કચરો ઘટાડવામાં અને ઓછા ખર્ચમાં મદદ કરી શકે છે.
3. માનક ટૂલ કદનો ઉપયોગ કરો: શક્ય હોય ત્યાં પ્રમાણભૂત ટૂલ કદનો ઉપયોગ કરીને તમારા ભાગોને ડિઝાઇન કરો. માનક સાધનો સરળતાથી ઉપલબ્ધ છે, અને તેનો ઉપયોગ મશીનિંગ સમય અને ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.
4. અન્ડરકટ્સને ઓછું કરો: તમારી ડિઝાઇનમાં અન્ડરકટ્સ ટાળો કારણ કે તે મશીનિંગને મુશ્કેલ બનાવી શકે છે અને ટૂલ ફાટીંગનું જોખમ વધારે છે.
5. ફિલેટ્સનો ઉપયોગ કરો: તમારી ડિઝાઇનમાં ફિલેટ્સ શામેલ કરો કારણ કે તે તાણની સાંદ્રતાને ઘટાડવામાં અને ભાગની શક્તિમાં સુધારો કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
6. ભાગ અભિગમ ધ્યાનમાં લો: મશીનિંગ પ્રક્રિયાને ize પ્ટિમાઇઝ કરવા અને સેટઅપ સમય ઘટાડવા માટે તમારા ભાગોને સ્થિત કરો. એવી ડિઝાઇનને ટાળો કે જેમાં ભાગને વારંવાર ફરીથી સ્થાનાંતરિત કરવાની જરૂર હોય.
7. સહનશીલતાની બાબતો: તમારા ભાગ માટે જરૂરી સહિષ્ણુતા ધ્યાનમાં લો અને તે મુજબ ડિઝાઇન કરો. વધુ પડતી ચુસ્ત સહિષ્ણુતા મશીનિંગ સમય અને ખર્ચમાં વધારો કરી શકે છે.

આ ટીપ્સને અનુસરીને અને તમારા સીએનસી મશીનિંગ સેવા પ્રદાતા સાથે મળીને કામ કરીને, તમે સીએનસી મશીનિંગ માટે તમારી ભાગ ડિઝાઇનને optim પ્ટિમાઇઝ કરી શકો છો અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની, ખર્ચ-અસરકારક અંતિમ ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરી શકો છો.

પ્રોગ્રામિંગ સીએનસી મશીનો માટે વિવિધ સ software ફ્ટવેર પ્રોગ્રામ્સ છે, અને વપરાયેલ વિશિષ્ટ સ software ફ્ટવેર સીએનસી મશીન અને ઉત્પાદકના પ્રકાર પર આધારિત હોઈ શકે છે. કેટલાક સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સીએનસી પ્રોગ્રામિંગ સ software ફ્ટવેરમાં શામેલ છે:

1. જી-કોડ: સીએનસી મશીનોને નિયંત્રિત કરવા માટે વપરાયેલી પ્રોગ્રામિંગ ભાષા, જી-કોડનો ઉપયોગ ઘણીવાર સીએએમ સ software ફ્ટવેર સાથે જોડાણમાં થાય છે.
2. સીએએમ સ Software ફ્ટવેર: કમ્પ્યુટર-એડેડ મેન્યુફેક્ચરિંગ (સીએએમ) સ software ફ્ટવેરનો ઉપયોગ સીએનસી મશીનો માટે ટૂલ પાથ અને જી-કોડ બનાવવા માટે થાય છે. લોકપ્રિય સીએએમ સ software ફ્ટવેર પ્રોગ્રામ્સમાં માસ્ટરક am મ, સોલિડ વર્ક્સ અને ફ્યુઝન 360 નો સમાવેશ થાય છે.
3. સીએડી સ software ફ્ટવેર: કમ્પ્યુટર-એડેડ ડિઝાઇન (સીએડી) સ software ફ્ટવેરનો ઉપયોગ ભાગોના 3 ડી મોડેલો બનાવવા માટે થાય છે, જે પછી ટૂલ પાથ અને જી-કોડ બનાવવા માટે સીએએમ સ software ફ્ટવેરમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે. લોકપ્રિય સીએડી સ software ફ્ટવેર પ્રોગ્રામ્સમાં સોલિડ વર્ક્સ, oc ટોક AD ડ અને શોધક શામેલ છે.
4. સિમ્યુલેશન સ software ફ્ટવેર: સિમ્યુલેશન સ software ફ્ટવેરનો ઉપયોગ મશીનિંગ પ્રક્રિયાને અનુકરણ કરવા અને સીએનસી મશીન પર પ્રોગ્રામ ચલાવતા પહેલા સંભવિત સમસ્યાઓ અથવા ભૂલોની તપાસ માટે થઈ શકે છે. લોકપ્રિય સિમ્યુલેશન સ software ફ્ટવેર પ્રોગ્રામ્સમાં વેરિકટ અને જી-ઝીરો શામેલ છે.

એકંદરે, વપરાયેલ વિશિષ્ટ સ software ફ્ટવેર વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતો અને પ્રોજેક્ટની આવશ્યકતાઓ પર આધારિત છે.